Factory Energy Management System
| 하드 웨어 |
계량기, DCS/SCADA, 데이터 수집 및 저장장치, 네트워크 및 IT 인프라 |
| 소프트웨어 | 데이터분석, 예측, 모니터링/보고, 최적화, 의사결정 지원, 이벤트 관리, 원격제어, 레퍼런스 시멘틱 모델, 에너지 성과지표 계산·분석 |
| 플랫폼 기술 | MES-EMIS 연계 인터페이스, 유/무선 필드버스, 수요관리 프로토콜 |
| 기능 | 내용 |
|---|---|
| 측정 | 생산정보와 연결된 에너지 데이터의 수집이 중요하므로 설비의 생산 조건과 운전 상태와 연계된 에너지를 측정 |
| 가시화 | '측정' 단계에서 수집된 에너지와 생산 데이터가 IT기술을 이용하여 분석되고, 정보가 부분멸, 제품별, 설비별로 다양한 방법을 통해 '가시화'
에너지와 생산정보를 정보시스템에 전달하기 위해 MES, EMIS 인터페이스가 연계되어 '가시화'를 지원함. |
| 분석 | 취득한 자료를 토대로 시계열, 변동성, 에너지 효율, 원단위, 벤치마킹 등 사용자가 FEMS의 활용을 극대화할 수 있도록 분석 |
| 관리 | 에너지 정보와 생산정보를 연계해서 에너지 효율 향상을 추구
시설과 설비 등 에너지관리단위 별로 정보를 모니터링하고, 에너지 성과를 평가할 수 있는 지표를 적용 |
| 에너지 원가 분석 | 에너지 사용량의 통계분석 / 공정, 설비별 원가 분석, 에너지 소비량 예측 |
| 실시간 생산 원가 관리 | 전력 피크 관리, 실시간 설비 이상 진단 |
| 설비 효율 분석 | 효율적인 운전 가이드, 장애대응 및 비용 절감 |
| 에너지 통합제어관리 | 유틸리티설비, 전력계통의 통합운영, 에너지소비 모니터링 |